Nội dung chính[Ẩn]
Thử nghiệm không phá hủy [Non-Destructive Testing] là việc sử dụng các phương pháp vật lý để kiểm tra phát hiện các khuyết tật bên trong hoặc ở bề mặt vật kiểm mà không làm tổn hại đến khả năng sử dụng của chúng.
Thử nghiệm không phá hủy dùng để phát hiện các khuyết tật như vết nứt, rỗ khí, ngậm xỉ, tách lớp, không ngấu, không thấu trong các mối hàn, kiểm tra ăn mòn kim loại, tách lớp của vật liệu composite, đo độ cứng của vật liệu, kiểm tra độ ẩm của bê tông, đo bề dày vật liệu, xác định kích thước và định vị cốt thép trong bê tông...
Thử nghiệm không phá hủy đã trở thành một giải pháp được sử dụng rộng rãi cho nhiều dự án công nghiệp, trong sản xuất, xây dựng, vận hành nhà máy và nhiều ngành kỹ thuật khác. Có rất nhiều phương pháo NTD khác nhau, mỗi phương pháp đều có những ưu và nhươc điểm.
2. Các phương pháp thử nghiệm không phá hủy [NTD]?
2.1 Phương pháp kiểm tra siêu âm [UT]
Phương pháp kiểm tra siêu âm là phương pháp sử dụng chùm tia siêu âm để phát vào bên trong kim loại và ghi nhận lại các tia siêu âm phản xạ từ bề mặt kim loại cũng như từ các khuyết tật bên trong kim loại. Trên cơ sở phân tích các tia phản xạ này, người ta có thể xác định được chiều dày kim loại cũng như độ lớn và vị trí các khuyết tật bên trong kim loại.
Thử nghiệm không phá hủy bằng phương pháp siêu âm
Ưu điểm của phương pháp:
- Khả năng thâm nhập cao, cho phép phát hiện các khiếm khuyết sâu trong vật liệu;
- Độ nhạy cao, cho phép phát hiện các khuyết tật nhỏ;
- Trong nhiều trường hợp chỉ cần tiếp cận từ một phía của vật cần kiểm tra;
- Độ chính xác cao hơn các phương pháp không phá hủy khác và có thể xác định độ sâu và vị trí khuyết tật;
- Có khả năng ước lượng kích thước, định hướng, hình dạng và tính chất của khuyết tật;
- Có khả năng ước lượng cấu trúc hợp kim dựa trên các thành phần có tính chất âm khác nhau;
- Không gây nguy hiểm cho con người khi hoạt động và không ảnh hưởng đến thiết bị và vật liệu trong vùng lân cận;
- Khả năng hoạt động xách tay hoặc tự động hóa;
- Kết quả là ngay lập tức, do đó ngay tại chỗ có thể đưa ra quyết định.
2.2 Phương pháp chụp ảnh phóng xạ [RT]
Nguyên lý của phương pháp chụp ảnh phóng xạ là dùng tia phóng xạ Gamma hoặc tia X phóng xuyên qua phim, năng lượng truyền qua tùy theo mật độ sẽ cho ta nhận biết vùng nào có khuyết tật và hình ảnh rõ ràng, độ chính xác cao.
Ưu điểm của phương pháp chụp ảnh phóng xạ
- Có thể sử dụng kiểm tra hầu hết các loại vật liệu;
- Cung cấp ảnh chụp nhìn thấy được và lưu giữ được lâu dài;
- Kiểm tra được sự sai hỏng bên trong lòng vật liệu;
- Phát hiện khuyết tật thể tích;
- Có thiết bị để kiểm tra chất lượng phim chụp.
2.3 Phương pháp kiểm tra thẩm thấu chất lỏng [PT]
Là phương pháp kiểm tra khộng phá hủy trực tiếp để phát hiện các khuyết tật trên bề mặt của vật liệu, mối hàn bằng cách sử dụng các chất lỏng có thành phần hóa học, màu sắc, độ nhớt phù hợp.
Ưu điểm khi sử dụng phương pháp
- Rất nhạy cảm với những khuyết tật nằm trên bề mặt;
- Thiết bị tương đối rẻ;
- Quá trình thực hiện tương đối đơn giản;
- Không phụ thuộc vào hình dạng vật kiểm;
- Vật kiểm tra là sắt từ hay không sắt từ nhưng vật liệu không xốp.
Kiểm tra không phá hủy bằng phương pháp thẩm thấu chất lỏng
2.4 Phương pháp kiểm tra bằng bột từ [MT]
Phương pháp kiểm tra không phá hủy dựa trên tính liên tục của các đường sức từ được tạo ra giữa hai cực của nam châm vĩnh cửu hoặc nam châm điện.
Điểm cộng của phương pháp này:
- Phương pháp này có độ nhạy và độ tin cậy cao đối với các khuyết tật bề mặt vật liệu và mối hàn;
- Nhược điểm của phương pháp này là không áp dụng cho vật liệu không nhiễm từ.
2.5 Phương pháp kiểm tra dòng xoáy [ET]
là dựa trên hiệu ứng về cảm ứng điện từ. Nếu một vật dẫn điện đưa gần đến một cuộn dây có dòng điện xoay chiều chạy qua, bên trong vật dẫn này sẽ xuất hiện một dòng điện khép kín, nếu dòng điện xoay chiều này mạnh thì vật dẫn kia không có khuyết tật và ngược lại.
Lợi thế ứng dụng của phương pháp
- Kiểm tra khuyết tật bề mặt đường ống;
- Kiểm tra hệ thống trao đổi nhiệt dạng ống chùm;
- Phương pháp cũng có thể đánh giá được độ dẫn điện;
- Đo kiểm tra độ ăn mòn, chiều dày lớp phủ.
3. Vinacontrol CE cung cấp dịch vụ thử nghiệm không phá hủy
Sử dụng dịch vụ thử nghiệm không phá hủy của Công ty CP Chứng nhận và Kiểm định Vinacontrol [Vinacontrol CE] mang đến những lợi ích cho doanh nghiệp:
- Vinacontrol CE có thể tiến hành thực hiện ở bất kỳ cơ sở hay lĩnh vực nào theo tiêu chuẩn quy định hoặc theo yêu cầu riêng của khách hàng;
- Đội ngũ kiểm định viên trình độ cao, được đào tạo bài bản, có chứng chỉ kiểm tra và khả năng lựa chọn phương pháp phù hợp để giải quyết những vấn đề về kiểm định hoặc thử nghiệm mà bất kỳ dự án công trình nào cũng có thể phải đối mặt;
- Trang thiết bị máy móc hiện đại, đa dạng;
- Thời gian nhanh chóng, chi phí hợp lý.
Quý khách hàng có thắc mắc hay yêu cầu về dịch vụ thử nghiệm không phá hủy, liên hệ với chúng tôi qua hotline 1800.6083 hoặc để lại thông tin liên lạc để được hỗ trợ.
Trụ sở chính Tầng 5, tòa nhà Songdo, 62A Phạm Ngọc Thạch, P.Võ Thị Sáu, Q3, TP.Hồ Chí Minh Điện thoại: 0886 11 12 18 Email:
Chi nhánh
CN1: Lô 8 KDT mới Định Công, P. Định Công, Q.Hoàng Mai, Hà Nội
Điện thoại: 0945464047
Email:
-------
CN2: TDP Tây Trinh, P.Kỳ Trinh, Tx. Kỳ Anh, Hà Tĩnh
Điện thoại: 0945464047
Email:
Kiểm tra không phá huỷ [NDT] - Trong các kiểm định an toàn, việc kiểm định không phá huỷ cũng đóng vai trò quan trọng không kém. Để tìm hiểu chi tiết về việc kiểm định này, mời mọi người theo dõi bài viết dưới đây của Kiểm Định ISC.
>>> Xem thêm: Các dịch vụ kiểm định an toàn
Tìm hiểu về kiểm tra không phá hủy - NDT là gì?
Kiểm tra không phá hủy-NDT là một phương pháp phát hiện các khuyết tật bên trong hoặc bề mặt của vật liệu và mối hàn mà không làm hỏng vật kiểm tra.
Phương pháp kiểm tra không phá hủy được áp dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp máy móc, vật liệu và xây dựng. Các phương pháp hiệu quả nhất để kiểm tra khuyết tật vật liệu là các khuyết tật hàn sau:
- Các phép đo độ nứt, độ xốp, nhiễm xỉ, tách lớp, không chảy, không ngấm vào mối hàn.
- Thử nghiệm ăn mòn kim loại, thử độ bong tróc vật liệu. Đo độ dày
- Đo độ cứng của vật liệu
- Kiểm tra độ ẩm của bê tông
- Xác định kích thước và vị trí của cốt thép bê tông
Ngoài ra, kiểm định không phá huỷ sẽ được chia thành hai nhóm chính là:
- Nhóm các phương pháp có thể phát hiện các khuyết tật trên và gần bề mặt: kiểm tra bằng mắt [VT], kiểm tra chất lỏng thâm nhập [PT], phương pháp từ tính hoặc bột từ tính [từ tính] kiểm tra hạt [MT] và kiểm tra dòng điện xoáy [ET]
- Nhóm có thể phát hiện các khuyết tật bề mặt và sâu trong các đối tượng thử nghiệm, chẳng hạn như kiểm tra bằng tia X [RT] và kiểm tra bằng siêu âm [UT].
Các phương thức kiểm tra không phá huỷ [NDT]
Những phương thức kiểm tra không phá huỷ được mô tả chi tiết qua:
Kiểm tra không phá hủy bằng thẩm thấu chất lỏng [Liquid penetrant testing - PT]
Bằng cách sử dụng chất lỏng có thành phần hóa học, màu sắc và độ nhớt thích hợp, phương pháp này dùng để phát hiện các khuyết tật bề mặt của vật liệu và mối hàn.
Phương pháp này có những đặc điểm sau:
- Chất lỏng thâm nhập vào vật liệu thông qua các khuyết tật bề mặt
- Phát hiện các vết nứt bề mặt và bề mặt rỗ
- Sử dụng cho các vật liệu không từ tính.
- Áp không áp dụng cho các vật liệu có độ xốp cao
- Chi phí lắp đặt thấp
Kiểm tra không phá hủy bằng phương pháp bột từ [Magnetic particle testing - MT]
Kiểm định không phá hủy sẽ được thực hiện dựa nguyên lý hoạt động liên tục của các đường sức từ được tạo ra bởi hai cực của nam châm vĩnh cửu hoặc nam châm điện.
Các đặc điểm của phương pháp này như sau:
- Phương pháp này có độ nhạy cao và đáng tin cậy khi thực hiện kiểm tra các khuyết tật bề mặt và hàn vật liệu
- Không áp dụng được cho các vật liệu không nhiễm từ
Kiểm tra không phá hủy bằng phương pháp siêu âm [Ultrasonic testing - UT]
Siêu âm là một phương pháp kiểm định không phá hủy sử dụng một chùm sóng âm để truyền tới đối tượng thử nghiệm. Cường độ của xung dội âm khi phát sóng âm qua đầu dò tới đối tượng thử nghiệm. Người thực hiện có thể xác định hình dạng, kích thước và vị trí của các khuyết tật trên nền và mối hàn.
Siêu âm không phá hủy có các tính năng sau:
- Phát hiện các khuyết tật sâu bên trong đối tượng thử nghiệm
- Dùng để kiểm tra khuyết tật mối hàn [sên, vết nứt mối hàn, không xuyên, không xuyên ...]
- Xác định các khuyết tật bên trong vật liệu, các mối hàn cơ bản bao gồm rỗ khí, tách lớp, vết nứt, v.v.
- Kiểm tra độ dày vật liệu siêu âm, kiểm tra ăn mòn kim loại
- Phương pháp này có thể được áp dụng cho tất cả các vật liệu rắn
- Kết quả kiểm tra phụ thuộc nhiều vào thiết bị và kinh nghiệm của người kiểm định.
>>> Xem thêm: Vì sao nên lựa chọn kiểm tra không phá hủy UT
Kiểm tra không phá hủy bằng chụp ảnh phóng xạ [Radiographic testing - RT]
Kiểm tra không phá hủy bằng tia X [RT] là khi đối tượng kiểm định tiếp xúc với bức xạ [tia X, tia gamma], hình ảnh của các khuyết tật bên trong hoặc bề mặt của vật liệu sẽ được ghi lại trên phim. Không giống như các phương pháp kiểm tra không phá hủy khác, chụp X quang có thể được áp dụng cho nhiều loại vật liệu mà không cần chuẩn bị bề mặt mẫu. Cụ thể như sau:
- Chụp X quang cung cấp kết quả kiểm tra đáng tin cậy và có thể lưu trữ dữ liệu kiểm tra
- Hạn chế của phương pháp này là việc sử dụng các nguồn bức xạ có thể gây nguy hiểm cho cơ thể con người và có thể làm gián đoạn quá trình sản xuất nếu thực hiện tại hiện trường
Kiểm tra không phá hủy bằng phương pháp dòng điện xoáy [Eddy current testing - ET]
Kiểm tra không phá hủy bằng lỗ hổng dòng xoáy [ET] là sử dụng một dòng điện xoay chiều chạy qua cuộn dây tạo ra từ trường biến thiên [sơ cấp]. Cơ chế thực hiện là khi cuộn dây được đưa lại gần vật liệu cần kiểm tra, một dòng điện xoáy được tạo ra bởi từ trường sơ cấp.
Dòng điện xoáy cảm ứng tạo ra một từ trường duy nhất [thứ cấp] ngược hướng với từ trường sơ cấp. Sự hiện diện của sự hoạt động không liên tục, độ cứng, độ dẫn điện, độ từ thẩm,... sẽ ảnh hưởng đến độ lớn của dòng điện xoáy và từ trường thứ cấp.
Chúng tôi hy vọng với những thông tin trên sẽ giúp mọi người hiểu thêm về việc kiểm tra không phá huỷ này. Để được tư vấn và kiểm định an toàn các hạng mục khác, mời bạn liên hệ với chúng tôi qua.
KIỂM ĐỊNH ISC:
SDT: 093 811 1904
Hotline: 0983 921 378
Email: [email protected]